擠出系統(tǒng)上用熔體泵必須在一定程度上監(jiān)控熔體泵的性能，需要觀察的重要事項包括排放和吸入壓力、這些壓力之間的差異、電機電流、齒輪軸上的密封泄漏和泵溫度。熔體泵排放壓力應(yīng)該是恒定的，因為模具流量會隨著排放壓力的變化而變化。熔體泵排放壓力的變化不超過±10 psig。大于該值的變化通?？梢宰匪莸津?qū)動問題，需要電機技術(shù)人員調(diào)整驅(qū)動參數(shù)。嚴重磨損的熔體泵也會導致這樣的問題。

熔體泵吸入壓力變化反映了擠出機的輸出變化。盡管熔體泵的主要目的是消除這些變化，但它可以控制多少變化是有限度的。即使熔體泵將繼續(xù)排出恒定體積的聚合物，熔體溫度也會隨著螺桿改變速度而變化，以保持恒定的吸入壓力。不斷變化的熔體溫度將導致模具流動和零件幾何形狀的變化。熔體泵吸入壓力的變化不超過±100psig，好是±50psig。如果變化大于此，則模流將發(fā)生變化。這通常只需要降低擠出機電機對壓力變化的響應(yīng)即可。這通常可以通過增加控制擠出機電機的壓力儀表的比例控制和帶寬來實現(xiàn)。如果不能大限度地減少變化，則問題可能出在擠出機本身，必須進行分析。